SmartFAB ¡Sistema inteligente de gestión de fábricas de impresión y embalaje para un camino más fluido hacia la transformación inteligente de la industria de la impresión!

En la actualidad, existe una cierta base para la construcción de tecnología de la información en diversas industrias, pero dadas las diferencias en los atributos de la industria, la madurez de las fábricas inteligentes varía mucho entre las diferentes industrias; por ejemplo, las industrias de fabricación de automóviles y productos electrónicos se están desarrollando más rápido, mientras que las industrias manufactureras tradicionales, como la impresión y los textiles, se están desarrollando relativamente lentamente. Algunas empresas han actuado para hacer algunos intentos digitales e inteligentes, pero el efecto no es el esperado. Entonces la pregunta es: ¿Qué es exactamente una fábrica inteligente? ¿Cómo se debe hacer?

LUSTER lleva más de 20 años trabajando en el campo de la inspección de impresiones. Combinando la experiencia en servicios industriales acumulada a lo largo de los años, LUSTER comienza por deconstruir todo el proceso de la industria gráfica, profundizando en las necesidades subyacentes y lanzando el sistema inteligente de gestión de fábricas de impresión y embalaje SmartFAB para la industria gráfica.

SmartFAB es un sistema de fábrica inteligente basado en la digitalización empresarial, el mapeo de conocimientos basado en datos como núcleo y la integración de los dos como camino, que ayuda a las empresas a construir una fábrica inteligente eficiente, de alta calidad, precisa y transparente. La planificación general de la fábrica inteligente se divide en tres capas principales:

Sistema ERP (Planificación de recursos empresariales): ERP es el principal responsable de procesar, recopilar y analizar información de la cadena de suministro interna, datos maestros, demanda de materiales y finanzas de la empresa. Al mismo tiempo, información como la planificación de pedidos y los datos maestros se pasa al MES y otros sistemas de ejecución para la planificación general de la producción y operación de la empresa.

Sistema MES (Sistema de ejecución de fabricación) y WMS (Sistema de gestión de almacén): MES toma la planificación y ejecución de la producción como línea principal, ejecuta el plan de producción real y gestiona el equipo y el personal relacionados. WMS gestiona principalmente los materiales en producción e inventario, y atiende la producción real y la demanda de materiales de la cadena de suministro interna de manera eficiente y rápida.

Adquisición y vinculación de datos: recibir requisitos de instrucciones de operación de las capas MES y WMS, guiar el control y el impulso de las capas de automatización y garantizar la producción y el movimiento de materiales correctos. Al mismo tiempo, los datos de resultados de tareas generados por equipos de hardware o movimiento de materiales se retroalimentan a sistemas de ejecución como MES y WMS.